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除濕干燥機(jī)在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致。

工程塑膠如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強(qiáng)的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部，傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)是無法使它完全干燥的。

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一、可以將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達(dá)到理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀。
二、因?yàn)槌凉窀稍餀C(jī)是利用非常干燥的空氣來進(jìn)行除濕工作，故可以縮短烘料時間，節(jié)省工時。
三、可以防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失，降低廢料的產(chǎn)生。
四、除濕干燥機(jī)的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染，改善工作環(huán)境。
一個良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度(Drying Temperature)、露點(diǎn)(Dew point)、干燥時間(Residence time)及風(fēng)量(Air flow)，這四個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。
干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。
另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。
露點(diǎn)溫度是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計測氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點(diǎn)溫度就愈低。良好的除濕干燥機(jī)露點(diǎn)要能達(dá)到-40℃的露點(diǎn)溫度。
干燥時間是指原料成型前預(yù)干燥的時間，干燥時間太長會造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時間太短會造成含水率過高的現(xiàn)象。
風(fēng)量是帶走原料中水份的唯一媒介，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象(over heat)而影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水份完全帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。